非對稱東麗覆膜阿*空氣濾芯120*700

晴空濾芯廠專業(yè)生產(chǎn)PTFE覆膜濾筒、空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)濾筒、納米濾筒、阻燃濾筒、防水防油濾筒、防靜電除塵濾芯、噴砂機(jī)濾筒、拋丸機(jī)濾筒、水泥倉頂除塵濾筒、噴涂設(shè)備濾筒、替代布袋除塵濾筒、扁式方框除塵濾筒、除塵濾袋、HV濾筒、進(jìn)口濾筒國產(chǎn)化、液壓油濾芯、不銹鋼濾芯、玻纖濾芯、空壓機(jī)濾芯等各種過濾元件

除塵濾筒性能：

1.粉塵濾芯、除塵濾芯采用聚酯長纖維無紡布制成；

2.過濾精度2-3um具有過濾粉塵，清潔空氣的作用；

3.過濾效率≥99.92%；

4.粉塵濾筒、除塵濾筒從而將濾料的接口由以前的膠粘接和工業(yè)縫紉機(jī)接口方式全部改為超聲波一體式焊接。改變了其粘接不牢、密封性不好、不耐高溫的缺點。相對于產(chǎn)品的質(zhì)量又跨上了一個新的臺階。使客戶用的放心。接口不破裂。在華北地區(qū)的環(huán)保除塵行業(yè)屬優(yōu)先地位。

5.粉塵濾筒、除塵濾筒中間的兩條筋（腰線）采用編織布袋纏繞，替代了傳統(tǒng)的無紡布腰線其特點是結(jié)實、美觀、不易變形

非對稱東麗覆膜阿*空氣濾芯120*700

空氣濾芯產(chǎn)品概述：

空氣濾芯是一種過濾器，又叫空氣濾筒、空氣濾清器、風(fēng)格等。主要用于工程機(jī)車、汽車、農(nóng)用機(jī)車、實驗室、無菌操作室及各種精密操作室中的空氣過濾。

發(fā)動機(jī)在工作過程中要吸進(jìn)大量的空氣，如果空氣不經(jīng)過濾清，空氣中懸浮的塵埃被吸入氣缸中，就會加速活塞組及氣缸的磨損。較大的顆粒進(jìn)入活塞與氣缸之間，會造成嚴(yán)重的"拉缸"現(xiàn)象，這在干燥多沙的工作環(huán)境中尤為嚴(yán)重?？諝鉃V清器裝在化油器或進(jìn)氣管的前方，起到濾除空氣中灰塵、砂粒的作用，保證氣缸中進(jìn)入足量、清潔的空氣。

空氣濾芯特點：

采用平均直徑為0.2微米的專有合成纖維；

平均直徑為12微米的 專有混合合成纖維；

相對過濾效率：效率可達(dá)99.999%；

耐磨性：*；

結(jié)構(gòu)：鍍鋅鋼板內(nèi)襯和端蓋；

溫度：180F/82℃；

水洗性：該濾筒可多次清洗，待*晾干后方可再次使用，濾筒經(jīng)水洗后過濾效率會稍有降低；

尤其適用既有纖維性粉塵又有非纖維性粉塵之場合，易聚結(jié)性粉塵；

超微薄纖維可以把細(xì)小的粉塵顆粒過濾于濾材表面，從而延長濾筒的壽命；

寬距折疊配以箍圈設(shè)計更易清除纖維性和聚結(jié)性塵粒；

對于1微米大小的粉塵顆粒，過濾效率可達(dá)99.999%；

可用水洗。

空氣濾芯應(yīng)用領(lǐng)域：

1、冶金行業(yè)制氧廠；

2、自潔式過濾器濾芯；

3、噴漆房濾芯；

4、涂房濾芯；

5、高爐鼓風(fēng)，空壓站，動力廠等入口過濾，適用各大主機(jī)廠配套。

空氣濾芯維護(hù)保養(yǎng)：

1、濾芯是過濾器的核心部件，由特殊材料制成，屬于易損件，需要特別的維護(hù)、保養(yǎng);

2、當(dāng)過濾器經(jīng)過長時間工作后，其中的濾芯已經(jīng)攔截了一定的雜質(zhì)，會導(dǎo)致壓力的增加，流量的減小，這時候就需要及時清洗;

3、在清洗的時候，一定要注意不能使濾芯變形或損壞。

一般根據(jù)使用的原材料的不同，濾芯的使用壽命也是不同的，但是隨著使用時間的延長，水中的雜質(zhì)會堵塞濾芯，所以一般來說PP濾芯三個月需要更換;活性炭濾芯六個月需要更換;而纖維濾芯由于不能清洗，一般都放置在PP棉和活性炭的后端使用，不易造成堵塞;陶瓷濾芯通常可以使用9-12個月。

設(shè)備中的濾紙也是關(guān)鍵之一，過濾設(shè)備中的濾紙通常采用充滿合成樹脂的超細(xì)纖維紙，它能夠做到有效過濾雜質(zhì)并且蓄污能力強(qiáng)。根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計，一輛輸出功率為180千瓦的客車在三萬公里的行駛中，被過濾設(shè)備過濾掉的雜質(zhì)約為1.5公斤。另外，設(shè)備對于濾紙的強(qiáng)度也有很大的要求，由于空氣的流量大，濾紙的強(qiáng)度能對抗住強(qiáng)氣流，保證過濾的效率，延長設(shè)備的使用壽命。

空氣濾芯檢測標(biāo)準(zhǔn)：

(1)ISO 2942液壓傳動-濾芯-結(jié)構(gòu)完整性的測定；

(2)ISO 16889液壓傳動-過濾器-測定過濾特性的多次通過法；

(3)ISO 3968液壓傳動-過濾器-壓降流量特性的測定；

(4)ISO 3724液壓傳動-濾芯-流動疲勞特性的測定；

(5)ISO 3723液壓傳動-濾芯-軸向載荷試驗方法；

(6)ISO 2943液壓傳動-濾芯-材料與液體相容性的驗證；

(7)ISO 2941液壓傳動-濾芯-抗破裂性的驗證。